Training Material Selection



Dalam membangun sebuah instalasi MIGAS/Petrochemical/Power Plant, tahap pemilihan material baik untuk pipa, struktur, equipment dan lain lain memiliki peran yang sangat strategis karena sangat berpengaruh terhadap kehandalan instalasi yang akan dibangun, menentukan nilai total proyek dan besar kecilnya biaya perawatan saat pengoperasian.

Kesalahan dalam pemilihan material (material selection) akan membuat kerugian besar bagi pemilik instalasi karena memperpendek umur alat, meningkatkan biaya perawatan dan kehilangan banyak waktu produksi karena kerusakan alat.

Dei tengah banyaknya jenis material, Material Engineer yang baik harus mampu memilih material yang tepat dengan mempertimbangkan keunggulan material properties, physucal properties, ketahanan korosi, ketersediaan di pasaran serta harga yang optimal

TARGET TRAINING

Setelah anda mengikuti training dan mengerjakan Tugas Akhir, diharapkan anda memahami dasar-dasar tugas sebagai Material Engineer yaitu :

  • Mereview Neraca Massa dan Energi (Heat & Material Balance - HMB)
  • Mereview Diagram Alir Proses (Process Flow Diagram - PFD)
  • Membuat perhitungan laju korosi pada setiap stream
  • Membuat perhitungan corrosion allowance sesuai dengan desain umur pakai pipa dan peralatan
  • Melakukan seleksi material yang tepat pada pipa dan peralatan baik di tahap proposal dan proyek

MATERI TRAINING

INTRODUCTION


  • Introduction of Surface Facilities at Oil Gas Plant such as Vessel, Compressor, KO Drum, Separator, etc
  • Material System in Oil Gas Top Side Facilities
  • Introduction of International Code/Standard  (NACE, ASME, API, NORSOK)
  • Material Science - Logam & Alloy, Polymer, Ceramic, Composite, Rubber
MATERIAL CLASS

  • Metal & Alloy Class
  • Carbon Steel
  • Chrome-Moly Steel
  • Stainless Steel
  • Duplex
  • Nickel Based Alloy
  • Special Metal & Alloy
  • Other Material Class
  • Polyethylene
  • Rubber
  • Composite
MATERIAL PROPERTIES

  • Mechanical Properties
  • Chemical Properties
  • Others Material Properties
FAILURE MODE & DEFECT OF MATERIAL

  • Strain Aging
  • Hydrogen Embrittlement
  • Creep Embritttlement
  • Sensitization
  • Sulfidation
  • Sigma Phase Embrittlement
  • 885 F Embrittlement
  • Failure Modes as Function of Temperature
DAMAGE MECHANISM IN OIL GAS TOPSIDE FACILITIES

  • Constituent of Well Fluid
  • Corrosion Mechanism
  • Form of Corrosion
  • Crack Inducing Agent
MATERIAL MAP

  • Austenitic Steel
  • Martensitic Steel
  • Feritic Steel
  • Highly Austenitic Steel
  • Duplex Steel
  • Nickel Alloy
  • ASME Map
MATERIAL SELECTION WORK STEP

  • Flowchart of Material Selection
  • Project Overview
  • Integrated Coordination
  • Material Selection Template
  • Product Forms
DEVELOP MATERIAL OF CONSTRUCTION

  • Review Heat Material Balance
  • Review Process Flow Diagram
  • Preparation of Calculation Sheet
  • Calculation of Corrosion Rate for Each Stream Using De Waard Milliams Formula
  • Calculation of Corrosion Allowance Based on Design Life Time of Plant
  • Material of Construction Table
DEVELOP MATERIAL SELECTION DIAGRAM

DEVELOP METALURGICAL DESIGN BASIS


  • Review Project Specification
  • Metalurgical Scenario
REVIEW PIPING & INSTRUMENTATION DIAGRAM

  • Review Line List
  • Review Material Code
  • Review Corrosion Allowance Code
DEVELOP CORROSION PROTECTION PHILOSOPY

  • Review Project Specification
  • Corrosion Protection System Scenario
FINAL PROJECT

SIAPA YANG SEBAIKNYA IKUT?

  • Lulusan D3/S1/Mahasiswa Tingkat Akhir Teknik Material, Metalurgi, Teknik Mesin, Teknik Elektro, Teknik Kimia, 
PROFIL  TRAINER

Trainer adalah lulusan Fisika ITB dan meneruskanS2 di Material Science di Universitas Indonesia. Saat ini beliau bekerja sebagai Lead Corrosion Engineer di sebuah KKKS asing di Indonesia dan telah berpengalaman lebih dari 14 tahun pada bidang penanggulangan Korosi, Material Painting, Insulation di berbagai proyek Oil Gas.

Memilki pengalaman yang luas dalam bidang Cathodic Protection Design & Trouble Shooting, Corrosion Monitoring & Mitigation seperti Corrosion Scale Coupon, ER Probe, Chemical Treatment & Selection, Failure Analysis Method dan menguasai berbagai Code/Standard untuk Material Selection MR0175, NACE MR-0103,  API-945, API 571, ASME Part A/B/C/D, ASME Section IX, Norsok M-501, dan Painting System & Insulation seperti SSPC SP to SP 10, ISO 12944, ISO 8502, ASTM C533, etc.

Aktif dalam asosiasi korosi Indonesia INDOCOR dan sering menjadi narasumber seminar dan membuat jurnal ilmiah mengenai korosi di Indonesia.


Biaya Rp 4.500.000
Waktu 3 hari training, Sabtu, Minggu, Senin atau Sabtu Minggu Sabtu pkl 08.00 - 17.00
Tanggal Mulai dijadwalkan setelah ada 5 orang pendaftar, silahkan daftar dahulu
Lokasi Petros Oil Gas Training, Jl. Raya Ragunan B3 Jatipadang Pasar Minggu
Fasilitas Modul, Lunch, Coffee Break,
Jumlah Kursi 12

DAFTAR


Jl. Raya Ragunan B3 Jatipadang Pasar Minggu Jakarta Selatan