Training Corrosion Engineer



Corrosion Engineer memiliki peran strategis dalam industri MIGAS, ia harus memastikan seluruh alat produksi migas tidak
boleh mengalami kegagalan fungsi akibat laju korosi yang tidak terkendali, terlebih pada anjungan pengeboran minyak
lepas pantai yang berada di lingkungan berkadar garam tinggi.

Secara umum, Corrosion Engineer di perusaan Migas memiliki tugas sebagai berikut :

  • Membuat program monitoring dan mitigasi 
    • Cathodic Protection
    • X-Tree Inspection
    • Corrosion Coupon Exchanges
  • Membuat program inhibisi korosi
    • Corrosion Inhibitor
    • Coating & Material Selection
  • Membuat Failure Analysis untuk kegagalan peralatan dan pipa yang berhubungan dengan korosi baik
    internal maupun external korosi
  • Membuat program kerja rutin monitoring korosi dan chemical inhibitor
  • Melakukan survey proteksi katodik
  • Melakukan inspeksi korosi secara periodik pada peralatan produksi minyak dan gas bumi.
Saat ini masih banyak perusahaan MIGAS yang kesulitan mendapatkan Corrosion Engineer, hal ini dikarenakan tidak banyak kampus yang memiliki jurusan yang mempelajari korosi, yaitu Material Engineering. Selain itu, saat ini tidak banyak institusi di Indonesia yang mengadakan pelatihan korosi tingkat engineer (baru tingkat Corrosion Inspector).

+ MATERI TRAINING

BASIC THEORY
PLANNING OF CATHODIC PROTECTION SYSTEM IN OIL & GAS/PETROCHEMICAL PLANT FACILITIES


  • Basic Theory of Cathodic Protection
  • Flowchart of Cathodic Protection Selection for Sacrificial Anodes & Impressed Current
  • Calculation of Impressed Current Cathodic Protection
  • Calculation of Sacrificial Anodes Cathodic Protection

PLANNING OF CORROSION MONITORING SYSTEM IN PLANT

  • Flowchart of Corrosion Monitoring System Selection
  • Corrosion Coupon System
    • Review HMB-PDF-P&ID
    • Introduction of Corrosion Coupon Devices
    • Determination of Location of Corrosion Coupon Monitoring
    • Schedule for Corrosion Coupon Exchange
    • Weight loss Calculation for Corrosion Coupon Monitoring
    • Corrosion Rate Anomaly in Coupon
  • Corrosion Coupon System
    • Review HMB-PDF-P&ID
    • Introduction of Corrosion Coupon Devices
    • Determination of Location of Corrosion Coupon Monitoring
    • Schedule for Corrosion Coupon Exchange
    • Weight loss Calculation for Corrosion Coupon Monitoring
    • Corrosion Rate Anomaly in Coupon

PLANNING OF CORROSION MITIGATION SYSTEM IN PLANT

  • Flow Chart of Corrosion Mitigation System Selection
  • Chemical Inhibitor System
  • Reviews HMB-FFD-P&ID
  • Selection of Chemical Inhibitor
  • Calculation of Inhibitor Dosage
  • Calculation of Filling Schedule
  • Calculation of Pump Rate
  • Selection of Injection Point of Chemical Inhibitor
  • Calculation of Efficiency & Availability for Chemical Inhibitor
  • Theoretical Calculation of Corrosion Rate for Chemical Inhibitor
ELECTRONIC CORROSION ENGINEER (ECE-4) APPLICATION

FAILURE ANALYSIS - CASE STUDY 

  • Flow Chart of Failure Analysis - Case Study
  • Visual Examination
  • Scanning Microscope Electron (SEM) Examination
  • X-Ray NDT Inspection Summary
  • NDT Inspection Summary
  • Operation Data Overview
  • Calculation Data Overview
  • Calculation of CO2 Corrosion
  • Corrosion Coupon Data Verification
  • Laboratory Testing
  • Calculation of Erotional Velocity API 14E
  • Calculation of Reynold Number
  • Chemical Injection Verification
  • Analysis of Root Cause
  • Conclusion of Recommendation 
FINAL PROJECT/TUGAS AKHIR

Di akhir training, akan diberikan Tugas Akhir untuk merencanakan program kerja pengendalian korosi untuk sebuah (dummy) Oil Gas Plant. Tugas ini  akan meningkatkan kompetensi peserta untuk melamar sebagai menjadi Corrosion Engineer. Dalam Tugas anda akan dibimbing secara intensive dalam kelas dan via online oleh trainer.

+ TRAINER 

Trainer adalah lulusan Fisika ITB dan meneruskan S2 di Material Science di Universitas Indonesia. Saat ini beliau bekerja sebagai Lead Corrosion Engineer di sebuah Oil Gas Company USA di Indonesia dan telah berpengalaman lebih dari  14 tahun pada bidang penanggulangan Korosi, Meterial Painting, Insulation di berbagai proyek Oil Gas.

Memiliki pengalaman yang luas dalam bidang Cathodic Protection Design & Trouble Shooting, Corrosion Monitoring & Mitigation seperti Scale Coupon, ER Probe, Chemical Treatent & Selection, Failure Analysis Methode dan menguasai berbagai Code/Standar untuk material Selection MR0175, NACE MR-0103,  API-945,  API 571, ASME Part A/B/C/D, ASME Section IX, Norsok M-501, dan Painting System & Insulation seperti SSPC to SP 10, ISO 12944, ISO 8502, ASTM C533, etc.

Aktif dalam asosiasi korosi Indonesia INDOCOR dan sering menjadi narasumber seminar korosi dan membuat jurnal ilmuah mengenai korosi di indonesia

+ SIAPA YANG SEBAIKNYA IKUT?

  • Lulusan/Mahasiswa Tingkat Akhir Teknik Metalurgi, Teknik Material, Teknik Mesin, Teknik Kimia, Kimia Murni
  • Praktisi Korosi, Corrosion Inspector

+ DURASI 

  • 2 HARI


Biaya Rp 4.500.000
Waktu 19,20,21 Agustus 2017
Tanggal Mulai 19 Agustus 2017
Lokasi Petros Oil Gas Training, Jl. Raya Ragunan B3 Jatipadang Pasar Minggu
Fasilitas Modul, Lunch, Coffee Break,
Jumlah Kursi 8

DAFTAR